合金优点：高强韧、高屈服、高热稳定性、再生低碳等多款系列产品，可以满足客户不同设计的技术质量要求；

研发模式：自主研发、与用户合作研发、与清华大学等高校联合研发；

应用领域：新能源汽车整体式车身、后底板、前机舱、副车架、电池包、电池托盘、电驱动总成壳体、前舱三角梁等大型一体化铝合金结构件。

合金优点：高导热、低导热两种材料；本合金不添加镍、钒等贵重元素。可以用铸造工艺替代锻造工艺生产，实现热管理部件低成本、短流程、低碳化、绿色发展。

研发模式：自主研发、与用户合作研发；

适用工艺：适用于高压铸造成形，可用于高温钎焊工艺；

应用领域：新能源车热泵空调流道板，储能、算力中心、通讯领域液冷板等。

合金优点：多款系列产品；力学性能与导电/导热性能平衡性好，性价比高；

研发模式：自主研发、与用户合作研发、与清华大学等高校联合研发；

适用工艺：适用于重力、低压、差压、离心等成型铸造，也可以采用挤压等工艺成型；

应用领域：新能源汽车电机转子、电力组件、散热片以及通讯、电子等领域具有导电/导热功能需求的结构部件。

合金优点：废旧铝使用比例达到75%，与电解铝生产的A356性能相同，每吨碳排放量
减少12.4 tCO₂e/t；

研发模式：自主研发、与用户合作研发；

适用工艺：适用于重力、低压、差压铸造成型；

应用领域：铝合金车轮及高强韧铝合金结构件。

合金优点：热处理后力学性能高于现有最高强铸造铝合金，且具有良好的铸造性能，能够实现以铸代锻，代替部分2系、6系、7系变形铝合金，缩短工艺流程，降低零件成本；

研发模式：自主研发、与用户合作研发；

适用工艺：适用于低压、高压等多种铸造工艺；

应用领域：汽车、人形机器人、无人机、航空航天等领域高强度结构件。

合金优点：可进行多彩阳极氧化的同时，具有优良的铸造性能和力学性能；

研发模式：自主研发；

适用工艺：适用于真空高压铸造成型；

应用领域：消费电子、机器人、汽车等领域对一体化高强度外观结构件。

2018年立中合金集团为了给市场提供更加丰富的铝合金标样产品，满足行业和客户精准检测需求，利用40年生产铸造铝合金和变形铝合金的经验，通过人才、设备、资金投入，经过反复研究试验，于2022年取得国家标准委员会颁发的《有色金属标准样品定点研制单位》资格。

2020年立中集团成立微晶硅铝新材料事业部，专业研发制造硅铝合金（硅含量10%-90%）、铝基复合材料、微晶铝合金和3D打印铝合金材料，产品主要应用于电子封装、光学、半导体等高端精密设备、靶材、粉末冶金和增材制造等领域。